Tester di esecuzione standard di durezza

Osservando il contenuto specifico degli standard, coprono in modo completo tutti gli aspetti della progettazione, della produzione, del funzionamento e della valutazione delle prestazioni dei tester di durezza. In termini di parametri tecnici, sono chiaramente specificati indicatori chiave come l'intervallo di carico, la velocità di carico, la forma del rientro e l'accuratezza dimensionale del tester di durezza. Questi parametri influenzano direttamente l'accuratezza dei risultati del test. Ad esempio, il rientro di un tester di durezza Vickers è una piramide quadrata di diamanti e l'angolo incluso tra le sue facce opposte deve essere controllato con precisione entro 136 ° ± 0,5 ° per garantire la coerenza delle rientranze e l'accuratezza della misurazione.

Il metodo di misurazione è anche una parte importante degli standard di esecuzione, che descrive in dettaglio i dettagli dell'operazione come come selezionare correttamente la posizione del test, il modo di applicare la forza di prova e il tempo di mantenimento. Per diversi materiali e intervalli di durezza, gli standard forniranno metodi di misurazione raccomandati corrispondenti per evitare errori causati da un funzionamento improprio. Prendendo il test di durezza Brinell dei materiali metallici come esempio, è necessario selezionare ragionevolmente il diametro del rientro e la forza di prova in base allo spessore del materiale e al valore di durezza attesa e il tempo di mantenimento della forza di prova è generalmente compresa tra 10 - 30 secondi.

Il requisito di accuratezza è un indicatore importante per misurare le prestazioni di un tester di durezza. Gli standard di esecuzione specificano chiaramente gli errori ammissibili in diversi intervalli di durezza. Ad esempio, nel test di durezza Rockwell, gli errori di indicazione delle scale HRA, HRB e HRC non devono superare rispettivamente ± 2HRA, ± 4HRB e ± 3HRC, per garantire che i risultati della misurazione rientrino all'interno di un intervallo di errore accettabile.

Le specifiche operative impongono restrizioni all'uso di tester di durezza da aspetti come le qualifiche del personale e le condizioni ambientali. Gli operatori devono sottoporsi a formazione professionale e avere familiarità con i metodi operativi e le precauzioni di sicurezza del tester di durezza. La temperatura, l'umidità e altre condizioni dell'ambiente di test devono anche soddisfare i requisiti standard per evitare l'influenza dei fattori ambientali sui risultati del test.