Macchina di test universale elettronica controllata da microcomputer ad alta e bassa temperatura

Panoramica complessiva della composizione del sistema

Questo prodotto per strumenti di test di misurazione , fornito da Mikrosize -un fornitore leader di apparecchiature di test ad alta precisione con oltre 15 anni di esperienza nel settore-è completamente integrato con una macchina di test materiali universali elettronici avanzata. È progettato principalmente per condurre test di simulazione ambientale sulle proprietà fisiche e su altre caratteristiche correlate di oltre 50 tipi di materiali, tra cui vari metalli (come polimeri in acciaio inossidabile, in alluminio), non metalli (come la plastica, la gomma) e i materiali compositi (ad es. Polimeri in fibra di carbonio). Questi test aderiscono rigorosamente agli standard nazionali o ai requisiti personalizzati definiti dagli utenti, garantendo affidabilità e accuratezza in ogni misurazione.

Attraverso test sistematici, le prestazioni dei materiali vengono analizzate e valutate in modo completo rispetto a 8 indicatori chiave di prestazione (tra cui resistenza alla trazione, allungamento in pausa e modulo dell'elasticità) per determinare se soddisfano i criteri di qualificazione. Questi dati critici supportano 4 fasi fondamentali dello sviluppo del prodotto: ottimizzazione del design del prodotto, iterazioni di miglioramento delle prestazioni, identificazione tecnica e ispezione della qualità della fabbrica: i clienti di Helping Mikrosize migliorano la competitività del prodotto e riducono i rischi di mercato.

In termini di progettazione strutturale, questa camera di prova da Mikrosize presenta una finestra di osservazione in vetro a 4 strati temperato a 4 strati dotato di sbrinamento automatico e funzioni di isolamento termico. Questo design garantisce una chiara visibilità degli elementi di prova interni anche in condizioni di temperatura estrema (che vanno da -80 ℃ a 150 ℃), eliminando la necessità di frequenti pulizia delle finestre e riduzioni delle interruzioni dei test del 30%. Inoltre, l'intero telaio e la fodera interna sono costruiti utilizzando 304 acciaio inossidabile con uno spessore di 2 mm, ma non solo dà all'attrezzatura un aspetto elegante e moderno, ma fornisce anche una forte resistenza alla corrosione, estendendo la durata della camera fino a 8 anni rispetto ai modelli convenzionali in acciaio al carbonio.

Supportato dal rigoroso sistema di controllo di qualità di Mikrosize, questo strumento vanta una serie di vantaggi: nuova progettazione strutturale (brevettata in 3 paesi), ad alta precisione dei test (con un margine di errore inferiore a ± 0,5%), una forte stabilità operativa (mantenimento di una stabilità operativa (mantenendo una stabilità operativa (equità di tovaglio Modalità di test preimpostata per configurazione rapida).

Soddisfare gli standard e i metodi di prova

Per garantire la conformità con i requisiti globali e specifici del settore, questo Mikrosize-La camera di prova fornita soddisfa completamente o supera le specifiche di 7 standard e metodi di prova principali, coprendo le applicazioni militari e civili:

GJB150.3 (.4) - Metodo di test ambientale (bassa temperatura) di attrezzatura militare 1986: assicura che l'attrezzatura possa simulare condizioni ambientali militari dure, un requisito chiave per i clienti del settore della difesa di Mikrosize.

GB/T2423.1 Procedure di test ambientale di base per prodotti elettrici ed elettronici - Test A: Metodo di test a bassa temperatura: supporta il test dei componenti elettronici, un segmento di mercato di base per Mikrosize con oltre 200 client attivi.

GB/T2423.2 Procedure di test ambientali di base per prodotti elettrici ed elettronici - Test B: Metodo di test ad alta temperatura: compatibile con test di affidabilità ad alta temperatura per l'elettronica di consumo, aiutando i clienti di Mikrosize soddisfano gli standard di certificazione internazionali.

GB/T10586 Condizioni tecniche per la camera di prova di calore umida: estende la funzionalità dell'attrezzatura agli ambienti di calore umida, espandendo l'ambito dell'applicazione a 12 industrie aggiuntive (ad es. Automotive, aerospaziale).

GB/T10592 Condizioni tecniche per camere di prova ad alta e bassa temperatura: funge da standard di base per il design della camera, con Mikrosize che conduce oltre 100 controlli di conformità durante la produzione.

Metodo di test di trazione ad alta temperatura GB/T4338 per materiali metallici: critico per testare i metalli resistenti ad alta temperatura, un'area di specialità in cui Mikrosize ha fornito oltre 500 soluzioni personalizzate.

Materiali metallici GB/T13239-Metodo di test di trazione a bassa temperatura: consente un test accurati per le prestazioni a bassa temperatura, supportando i clienti nelle applicazioni a freddo-regione (ad es. Ingegneria artica, apparecchiature di refrigerazione).

Condizioni ambientali per l'uso

Per garantire le prestazioni e la longevità ottimali di questa camera di test Mikrosize, deve essere installata e gestita nelle seguenti condizioni ambientali, che sono state verificate attraverso oltre 2000 ore di test sul campo:

Temperatura: intervallo di temperatura ambiente di -5 ℃ ~ 45 ℃ (temperatura operativa ottimale: 23 ℃ ± 5 ℃ per ridurre al minimo l'errore di test).

Umidità relativa: ≤ 90% di RH (con un intervallo raccomandato del 40% ~ 60% per prevenire la condensa interna).

Pressione atmosferica: 86 ~ 106 kPa (adatto per la maggior parte delle altitudini, dal livello del mare a 2000 metri sul livello del mare).

Vibrazione: nessuna forte vibrazione intorno (l'ampiezza delle vibrazioni deve essere ≤ 0,1 mm per evitare di influenzare l'accuratezza della cella di carico, un componente chiave fornito dai partner di fiducia di Mikrosize).

Radiazioni: nessuna luce solare diretta o radiazioni dirette da altre fonti di calore (la distanza da fonti di calore come riscaldatori o caldaie deve essere ≥ 1,5 metri).

Airflow: nessun flusso d'aria forte in giro; Se è richiesta la circolazione d'aria forzata (ad es. Nelle stanze climatizzate), il flusso d'aria non deve essere salvato direttamente sulla scatola (la velocità dell'aria sulla superficie della scatola deve essere ≤ 0,5 m/s).

Interferenza elettromagnetica: nessuna forte influenza sul campo elettromagnetico intorno (la distanza da apparecchiature ad alta tensione come i trasformatori deve essere ≥ 3 metri per prevenire l'interferenza del segnale con il sistema di controllo del microcomputer).

Contaminazione: nessuna alta concentrazione di polvere o sostanze corrosive attorno (la concentrazione di polvere deve essere ≤ 0,1 mg/m³ e nessun gas corrosivo come biossido di zolfo o cloro per proteggere la superficie in acciaio inossidabile).

Oltre a mantenere l'installazione orizzontale (con un errore di livello di ≤ 0,1 °), Mikrosize consiglia di risiedere una certa quantità di spazio tra l'attrezzatura e le pareti o gli oggetti per garantire una corretta dissipazione del calore e una facile manutenzione: almeno 50 cm di spazio sui lati sinistro e destro, 80 cm sul retro e 100 cm di fronte. Questa configurazione non solo estende la durata di servizio dell'attrezzatura, ma riduce anche i tempi di manutenzione del 25% per i controlli e le riparazioni di routine.