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Motivi dei risultati di misurazione anomali e soluzioni quando si utilizza la sonda 5Z 14N con il misuratore di spessore a ultrasuoni iThick - 7000.

numero Sfoglia:0     Autore:Editor del sito     Pubblica Time: 2025-01-20      Origine:motorizzato

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Motivi dei risultati di misurazione anomali e soluzioni quando si utilizza la sonda 5Z 14N con il misuratore di spessore a ultrasuoni iThick - 7000.

Motivi per risultati di misurazione anomali e soluzioni quando si utilizza la sonda 5Z 14N con il misuratore di spessore a ultrasuoni iThick - 7000
Durante il lavoro di misurazione con lo spessimetro a ultrasuoni iThick - 7000, alcuni utenti hanno riportato risultati di misurazione imprecisi quando utilizzavano la sonda 5Z 14N per misurare blocchi di lega di diversi spessori. Questo problema ha causato molti problemi nelle operazioni pratiche.
Durante l'utilizzo, i clienti hanno riscontrato che quando si utilizza la sonda 5Z 14N per misurare blocchi di lega con spessori rispettivamente di 25 mm, 18,75 mm e 12,5 mm, i risultati di misurazione erano costantemente inferiori. Al contrario, misurando un blocco in lega con uno spessore di 6,25 mm, il risultato è stato superiore al valore reale. Questa situazione anomala pregiudica gravemente l'affidabilità dei dati di misurazione e può avere un impatto sul controllo di qualità e sui processi decisionali sulla produzione dei prodotti correlati.
Attraverso ricerche e analisi approfondite, abbiamo individuato le cause di questi problemi e proposto soluzioni mirate. La sonda 5Z 14N è una sonda a cristallo singolo. La configurazione errata del tipo di sonda nelle impostazioni dello strumento può portare a deviazioni nei risultati della misurazione. Dovrebbe essere impostato sul tipo di sonda a cristallo singolo. Se è impostato erroneamente sul tipo di sonda a doppio cristallo, i principi di misurazione e i metodi di calcolo dello strumento non saranno corretti, con conseguenti risultati di misurazione imprecisi.
Inoltre sono cruciali anche le impostazioni della modalità di rettifica e della modalità di misurazione. La modalità di rettifica deve essere impostata sulla modalità radiofrequenza e la modalità di misurazione deve essere impostata sulla modalità E - E. Una modalità di rettifica errata porterà a deviazioni nell'elaborazione del segnale, influenzando così la precisione dei risultati di misurazione. Un'errata impostazione della modalità di misurazione renderà lo strumento incapace di utilizzare l'algoritmo corretto per calcolare lo spessore, determinando anche dati di misurazione anomali.
Per quanto riguarda l'impostazione dei parametri specifici dello strumento, la selezione della sonda deve essere impostata sul tipo 5Z 14N. Allo stesso tempo, il filtro dovrebbe essere impostato su 0, la frequenza del filtro su 5 MHz, la tensione su 25 V e l'ampiezza dell'impulso su 100 ns. Solo quando ciascun parametro è impostato accuratamente lo strumento può funzionare normalmente e garantire risultati di misurazione accurati e affidabili.
Inoltre, il campo di misurazione della sonda 5Z 14N è compreso tra 3 e 1600 mm. Quando si misurano pezzi troppo sottili, a causa delle caratteristiche di propagazione delle onde ultrasoniche, si verificherà il fenomeno del doppio eco. Ciò farà sì che lo strumento calcoli erroneamente la distanza tra i due echi rispetto allo spessore del pezzo, rendendo il valore misurato doppio del valore effettivo, quindi il risultato della misurazione apparirà più grande.
In conclusione, quando si verificano risultati di misurazione anomali quando si utilizza lo spessimetro a ultrasuoni iThick - 7000 con la sonda 5Z 14N, la regolazione secondo i metodi di impostazione corretti sopra descritti può risolvere il problema dei risultati di misurazione imprecisi. Ciò garantisce il regolare svolgimento del lavoro di misurazione e fornisce un supporto dati affidabile per la produzione e il controllo di qualità. Nell'uso quotidiano, gli operatori devono inoltre seguire rigorosamente le specifiche operative e i requisiti dei parametri dello strumento per l'impostazione e la misurazione per evitare errori di misurazione causati da impostazioni errate.


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