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numero Sfoglia:0 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2025-01-29 Origine:motorizzato
| Prima di avviare la pressa per montaggio metallografico manuale iPress - 1M, è della massima importanza studiare in modo completo e approfondito tutte le norme di sicurezza pertinenti. Il rigoroso rispetto di queste linee guida è l'elemento fondamentale per garantire il regolare svolgimento del processo operativo, nonché per salvaguardare la sicurezza del personale e l'integrità delle apparecchiature. Non dovrebbe esserci spazio per alcun allentamento. Successivamente, seguire rigorosamente i seguenti passaggi professionali per il funzionamento standardizzato: Preparazione pre-operativa: innanzitutto, selezionare un banco di lavoro con sufficiente rigidità e stabilità. La sua frequenza naturale dovrebbe essere mantenuta abbastanza diversa dalla frequenza di vibrazione dell'iPress - 1M durante il funzionamento per evitare efficacemente l'influenza dei fenomeni di risonanza sulla precisione di montaggio. Posizionare saldamente l'iPress - 1M sul banco di lavoro. Condurre un'ispezione completa del campione da montare. Utilizzare un tester per la rugosità superficiale e un microscopio elettronico per rilevare preliminarmente la rugosità superficiale e la microstruttura del campione. Se sono presenti contaminanti sulla superficie, come polvere, macchie di olio o strati di ossido, utilizzare etanolo anidro in combinazione con un dispositivo di pulizia a ultrasuoni per una pulizia profonda per garantire che la pulizia della superficie del campione soddisfi i requisiti del processo di montaggio. In base alla forma geometrica, alla tolleranza dimensionale e alle caratteristiche del materiale del campione, selezionare un dispositivo adatto dalla serie di dispositivi di supporto appositamente progettati per iPress - 1M. Utilizzando il principio di posizionamento a sei punti, tramite bulloni ad alta precisione o dispositivi di adsorbimento magnetico, fissare saldamente il campione sul banco di lavoro dell'iPress - 1M per garantire che il campione non subisca spostamenti o deformazioni durante il processo di montaggio, garantendo così la consistenza e precisione del montaggio. Preparare i materiali di montaggio: aprire l'area di posizionamento dei materiali di iPress - 1M. In base alla durezza, alla stabilità chimica del campione e ai successivi requisiti di analisi, selezionare accuratamente i materiali di montaggio appropriati. Per campioni con elevata durezza e resistenza alle alte temperature, è possibile selezionare come materiale di montaggio la resina fenolica, che ha una buona stabilità termica e resistenza meccanica. Per i campioni con consistenza morbida e requisiti elevati di stabilità chimica, la resina epossidica è la scelta più ideale, poiché ha un basso tasso di ritiro dopo l'indurimento e buone prestazioni di tenuta. Allo stesso tempo, preparare l'agente indurente corrispondente. Rispettando rigorosamente il rapporto stechiometrico specificato nel manuale del prodotto iPress - 1M, utilizzare una bilancia elettronica per pesare accuratamente il materiale di montaggio e l'agente indurente. Successivamente, utilizzare un agitatore meccanico o un agitatore magnetico per un'agitazione accurata. Il tempo di agitazione e la velocità di rotazione devono essere regolati in base alle caratteristiche del materiale per garantire che i due materiali siano miscelati uniformemente per formare un sistema uniforme e stabile. Se la miscelazione non è uniforme, porterà a strutture interne incoerenti del corpo montato, influenzando la successiva analisi metallografica. Eseguire il debug di iPress - 1M: collegare l'alimentazione di iPress - 1M e premere il pulsante di avvio. Nello stato di funzionamento a vuoto dell'apparecchiatura, utilizzare un monitor delle vibrazioni e un sensore del suono per monitorare da vicino il funzionamento di tutti i componenti di iPress - 1M per garantire che l'ampiezza della vibrazione e la frequenza del suono rientrino nell'intervallo normale. In base alle dimensioni, alla forma del campione e al coefficiente di espansione termica del materiale, fare riferimento alla tabella dei parametri consigliati nel manuale operativo di iPress - 1M per regolare con precisione la pressione e la temperatura di iPress - 1M. Generalmente, l'intervallo di pressione è controllato tra 5 e 10 MPa e l'intervallo di temperatura è impostato tra 150 e 180 ℃. Per campioni di dimensioni maggiori e coefficienti di dilatazione termica più elevati, la pressione può essere adeguatamente aumentata a 8 - 12 MPa e la temperatura può essere aumentata a 160 - 190 ℃. Per campioni con dimensioni più piccole e coefficienti di espansione termica inferiori, la pressione può essere ridotta a 3 - 7 MPa e la temperatura può essere ridotta a 140 - 160 ℃. Durante il processo di regolazione è necessario garantire la stabilità della pressione e della temperatura ed evitare fluttuazioni significative. Avviare il montaggio: dopo aver eseguito il debug di iPress - 1M e aver fissato saldamente il campione, avviare l'operazione di montaggio. Versare lentamente il materiale di montaggio miscelato uniformemente nello stampo di montaggio e la quantità di versamento corrisponde a circa la metà del volume dello stampo per riservare spazio sufficiente per accogliere il campione ed evitare che il materiale di montaggio trabocchi. Quindi, posizionare con attenzione il campione fissato nello stampo per garantire che il campione sia al centro dello stampo e sia avvolto completamente e uniformemente dal materiale di montaggio. Successivamente, posiziona lo stampo sul banco di lavoro dell'iPress - 1M e, attraverso il dispositivo di posizionamento esclusivo di iPress - 1M, regola accuratamente la posizione dello stampo per garantire che lo stampo sia perpendicolare e concentrico con la direzione di applicazione della pressione dell'iPress - 1M. Premere il pulsante di montaggio. Durante il processo di montaggio, utilizzare un sensore di pressione e un sensore di temperatura per monitorare le variazioni di pressione e temperatura dell'iPress - 1M in tempo reale. Se la deviazione della pressione supera ±5% del valore impostato e la fluttuazione della temperatura supera ±10℃, interrompere immediatamente l'operazione, controllare l'attrezzatura iPress - 1M e i parametri di processo e continuare dopo la risoluzione dei problemi. Raffreddamento e Sformatura: Una volta completato il montaggio, per evitare crepe o concentrazioni di tensioni interne nel corpo montato dovute ad un improvviso abbassamento della temperatura, è necessario raffreddare lentamente secondo la curva di raffreddamento preimpostata. Il metodo di raffreddamento può essere il raffreddamento naturale o il raffreddamento in uno specifico dispositivo di raffreddamento. Il tempo di raffreddamento dipende dalle dimensioni e dalle caratteristiche del materiale del corpo montato, generalmente varia da 30 a 60 minuti. Dopo che la temperatura è scesa a temperatura ambiente, utilizzare speciali strumenti di sformatura, come un agente distaccante in combinazione con un dispositivo di espulsione meccanica, per rimuovere con attenzione il campione montato dallo stampo. Durante il processo di sformatura, prestare attenzione a controllare la forza e la direzione per evitare di danneggiare il campione e il corpo montato. Ispezione e pulizia: dopo aver estratto il campione montato, utilizzare apparecchiature di rilevamento come un microscopio metallografico e un tester di durezza per rilevare in modo completo la fermezza, la planarità della superficie, la distribuzione della durezza e la microstruttura interna del corpo montato. Se nel corpo montato si riscontrano difetti quali allentamento, superficie irregolare, durezza irregolare o pori interni e crepe, è necessario regolare i parametri di montaggio, come il rapporto del materiale, la pressione, la temperatura, ecc., in base alla situazione specifica. e ripetere l'operazione di montaggio. Una volta completata l'ispezione, utilizzare detergenti speciali e strumenti adatti per iPress - 1M per pulire il materiale di montaggio rimanente all'interno di iPress - 1M. Pulisci l'area di lavoro e l'involucro dell'attrezzatura con alcol per rimuovere macchie di olio e impurità. Spegnere l'alimentazione dell'iPress - 1M, riportare le maniglie di funzionamento, i pulsanti di controllo e gli altri componenti dell'apparecchiatura al loro stato iniziale ed eseguire regolarmente una manutenzione completa dell'iPress - 1M, compreso il controllo dell'usura dei componenti di trasmissione, le prestazioni del sistema di riscaldamento e la sicurezza del sistema elettrico per garantire che iPress - 1M sia sempre in buone condizioni di funzionamento. |
